化工生產(chǎn)存儲企業(yè)屬于高溫、高壓、易燃、易爆、有毒的危險行業(yè)，其生產(chǎn)裝置大型化、密集化、生產(chǎn)工藝復雜、生產(chǎn)過(guò)程緊密耦合。本解決方案以實(shí)現安全生產(chǎn)全要素數字化管理為目標，圍繞風(fēng)險分級管控和隱患排查治理體系、化工過(guò)程安全管理、安全生產(chǎn)標準化等內容，建設集環(huán)境安全監控、可燃有毒氣體檢測報警、企業(yè)安全風(fēng)險分區、人員在崗在位和企業(yè)生產(chǎn)流程于一體的安全生產(chǎn)信息化管理平臺。

一、存在問(wèn)題

1、人證不符、私換工卡、車(chē)間超員等讓廠(chǎng)區內人員與車(chē)輛信息管理混亂。

2、員工可以輕而易舉偽造巡檢記錄，導致安全隱患不能在第一時(shí)間排除。

3、動(dòng)火等特殊作業(yè)缺少標準透明的閉環(huán)化流程管理，易造成嚴重事故。

4、盡管有安全設備，但對于危險源和工藝安全缺少實(shí)時(shí)精準的監控。

5、重要數據沒(méi)有與上級平臺通信，導致事故后的應急救援缺乏可靠依據。

二、建設策略

1、切實(shí)以實(shí)用為主，防止“建用兩張皮”。在滿(mǎn)足政策要求的同時(shí)，更著(zhù)眼于滿(mǎn)足企業(yè)自身安全生產(chǎn)管理需要，保障安全的同時(shí)，更有效提高生產(chǎn)效率，提高企業(yè)效益。確保穩定、可靠地建設對企業(yè)有用、實(shí)用、好用的安全生產(chǎn)信息化管理系統，

2、切實(shí)注意系統有機整體性，以人員為中心，準確聯(lián)動(dòng)有關(guān)安全系統，防止“信息孤島”。以精準人員定位系統和安全生產(chǎn)信息化平臺為核心，整合訪(fǎng)客管理、出入口控制、人臉識別、視頻監控、語(yǔ)音廣播等，精確顯示生產(chǎn)區域內人員和車(chē)輛動(dòng)態(tài)，實(shí)現報警、跟蹤、巡檢和作業(yè)管理等功能，讓企業(yè)第一時(shí)間掌握人員情況，提高管理和應急救援效率，全面提升企業(yè)風(fēng)險管控能力和精細化安全管理水平，對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)、智能管控和預警，有效防范風(fēng)險、主動(dòng)化解風(fēng)險，實(shí)現智慧安全。

四、系統模塊

1、在線(xiàn)監測管理

監測管理主要用于監測化工企業(yè)構成重大危險源的危險化學(xué)品儲存及生產(chǎn)裝置的實(shí)時(shí)數據和預警、可燃有毒氣體數據及預警、危險化工工藝安全參數監測預警以及監控視頻等信息。

2、安全風(fēng)險辨識分區管理

分區管理是指通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程危險和有害因素的辨識，運用定性或定量的統計分析方法確定其風(fēng)險程度，一般分為重大風(fēng)險、較大風(fēng)險、一般風(fēng)險、低風(fēng)險，在系統中企業(yè)廠(chǎng)區平面圖上用紅、橙、黃、藍“四色圖”進(jìn)行標繪，形成“兩單三卡”。

3、人員定位管理

用于管理企業(yè)作業(yè)人員定時(shí)、定人、定崗履職的信息系統，可通過(guò)生物識別、智能門(mén)禁、實(shí)時(shí)定位等技術(shù)，能夠有效識別、跟蹤作業(yè)人員及車(chē)輛的位置和行為；結合電子圍欄等功能，能有效對離崗、串崗、超員提供實(shí)時(shí)報警的功能。

4、安全生產(chǎn)流程管理

主要包括安全生產(chǎn)目標責任管理、安全制度管理、教育培訓、現場(chǎng)管理、安全風(fēng)險管控及隱患排查治理、應急管理、事故管理等。

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